​在CNC加工过程中，由于某些原因，加工产品往往适得其反。许多刚进入该行业的朋友经常遇到许多问题和故障。CNC加工中经常出现哪些问题？
接下来，小编给你好好说说，以便您在进行CNC加工时能够避免和注意这些问题。让我们一起学习。以下问题在CNC加工中经常出现：

一、工件产生锥度大小头现象：
机床放置水平调整不好，一高一低，导致放置不稳定。切割长轴时，贡献材料硬，刀深，导致刀现象，尾座顶针与主轴不同。

二、加工弧效果不理想，尺寸不到位:
振动频率的重叠导致共振和加工过程；参数设置不合理，进给速度过大，导致圆弧加工失步；松动或过紧引起的松动，同步带磨损。

三、工件的每一道工序都有增减现象：
编程错误，系统参数设置不合理，配置设置不当，机械传动部件有规律的周期性变化故障。

四、尺寸变化不稳定：
系统参数设置不合理；工作电压不稳定；系统受外部干扰，导致系统失步，增加电容，但系统与驱动阻抗不匹配，导致有用信号丢失，系统与驱动信号传输异常；系统损坏或内部故障。